铝单板安装常见问题及解决方案
铝单板作为现代建筑外墙常用材料，安装过程中常遇到以下问题：
1. **接缝不平整**
问题：拼接处高低差明显，影响美观。
原因：测量误差或切割精度不足。
解决方案：采用激光定位仪放线，使用数控折弯机加工板材，安装时预留3-5mm伸缩缝，通过调节螺栓校准接缝高度。
2. **板面变形鼓包**
问题：局部凸起或凹陷。
原因：运输磕碰或安装时受力不均。
预防措施：运输中加装护角条，采用吸盘搬运；安装时遵循"从下到上、对角固定"原则，避点受力过大。
3. **固定件松动**
问题：后期出现异响或脱落风险。
原因：龙骨间距过大或紧固件选择不当。
解决方案：主龙骨间距应≤1.2m，副龙骨≤0.6m；优先选用316不锈钢背栓式锚固件，每个板边至少设置3个固。
4. **色差与污染**
问题：板面颜色不均或胶痕污染。
预防措施：同一立面选用同批次产品，储存时避免阳光直射；打胶前贴美纹纸保护，完成后及时清除余胶。
5. **密封失效漏水**
问题：接缝处渗水。
原因：胶缝填充不密实或胶体老化。
处理方法：选用硅酮结构密封胶，注胶前清洁基材表面，胶缝深度需达到8mm以上，施胶后48小时内做好防雨保护。
注意事项：安装前需复核基层平整度（误差≤3mm/m²），阴雨天湿度＞80%时应暂停施工。建议采用BIM技术预排板，提前规避管线冲突问题。完工后需进行淋水试验检测防水性能。